详细说明
1. 机体流线型外观设计,采用喷塑工艺不掉漆,美观大方,经久耐用。
2. 三段独立1.6米预热区,全红外预热,使PCB获得良好的焊接效果。
3. 专利钛合金链爪,不粘锡,永不变形,寿命长。
4. 两扇观察窗,外观美观大方,方便操作和维护。
5. 锡炉升降与进出,自动调与手工调结合
6. 配有冷却模块,温度补偿模块,适合无铅焊接和多种工艺要求
7. 锡炉采用可调节喷口设计;锡渣氧化量超低,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量,可调距离为80-350MM。
8. 传动机构采用精密模块化设计,传动准确,寿命长,易保养。
9. 松香喷雾装置可拉出,并可拆卸,便于清洁维护。
10. 隔离式喷雾装置,助焊剂烟雾从专用风道排出。
11. 强大参数库功能,各类PCB工艺参数可按需调用操作。
12. 采用触摸屏+PLC控制系统,确保系统具有可靠性和稳定性。
13. 可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。
14. 系统故障自我诊断,故障原因自动显示,故障排除方法随时查询。
15. 加热温度采用PID闭环控制,温控稳定可靠。
16. 闭环式自动跟踪喷雾系统,喷雾宽度和喷雾时间自动调节,并可按需设置提前和延长喷雾时间。
17. 设置有经济运行,过板自动起波,最大限度地减少锡氧化量。
18. 运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安全性。
19. 短路及过流保护系统,对设备关键电器元件起保护作用。
20. 运输系统闭环控制。无级调速,精确控制PCB预热与焊接时间。
PCB板可调宽度 |
Max.50~350mm |
PCB板运输高度 |
750±50mm |
PCB板运输速度 |
0~1800mm/min |
PCB板运输角度(焊接倾角) |
3~7度 |
PCB板运输方向 |
L→R/R→L(可选) |
PCB板上元件高度限制 |
Max.100mm |
波峰高度范围 |
0——12mm可调,并保持波峰平衡 |
波峰数量 |
2 |
预热区长度 |
1800mm |
预热区数量 |
3 |
预热区功率 |
11kw |
预热区温度 |
室温~250℃可设置 |
加热方式 |
红外 |
冷却区数量 |
1 |
冷却方式 |
风机强制冷却 |
适用焊料类型 |
无铅焊料/普通焊料 |
锡炉功率 |
8kw |
锡炉溶锡量 |
Approx.300KG |
锡炉温度 |
室温~300℃、控制精度±1-2℃ |
温度控制方式 |
P.I.D+SSR |
整机控制方式 |
三菱PLC+触摸屏 |
助焊剂容量 |
Max5.2L |
助焊剂流量 |
10~100ml/min |
喷雾方式 |
德国FEST无杆气缸+日本明治喷头 |
电源 |
3相5线制 380V |
启动功率(总功率) |
max.21kw |
正常运行功率 |
Approx.9kw |
气源 |
4~7KG/CM2 |
机架尺寸 |
L3800×W1400×H1650MM |
外型尺寸 |
L4500×W1400×H1650MM |
重量 |
Approx.2000kg |